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Maschinen müssen im Produktionsalltag regelmäßig kontrolliert und gewartet werden. Nicht selten müssen sie dabei komplett aus dem Betrieb genommen werden, sodass es zu Stillstandzeiten in der Produktion kommt. Eine vorausschauende Planung der Wartungen unter Berücksichtigung des Produktionsablaufs ist also unerlässlich, um die Stillstandszeiten so kurz wie möglich zu halten. Hierfür können Unternehmen Software nutzen, um ihre Prozesse zu planen und zu optimieren.
Enterprise Resource Planning (ERP) umfasst alle Kernprozesse, die zur Führung eines Unternehmens notwendig sind. Dazu gehören Finanzen, Personalwesen, Fertigung, Logistik, Services, Beschaffung und andere. Bereits einfache, herkömmliche ERP-Software integriert all diese Prozesse in ein einziges System und sorgt dafür, dass die Ressourcen des Unternehmens möglichst effizient eingesetzt werden.
Das ERP-System gibt die Produktionsplanungsdaten an das Manufacturing Execution System (MES) weiter. Das MES dient der Steuerung der Fertigungsprozesse in Echtzeit. Mit dem MES werden auch Daten der Fertigungsprozesse erfasst, die für die Prozessoptimierung, für die Wartung und die Fehlererkennung genutzt werden können.
Mithilfe sogenannter Wartungskarten werden bei Maschinen und Anlagen die Wartungszyklen und die bei der Wartung auszuführenden Arbeiten beschrieben, sowie deren Ausführung dokumentiert. Die Wartungen sind oft komplex und müssen in den Produktionsablauf eingeplant werden. Um die Maschine nicht zu lange aus dem Produktionsprozess herauszunehmen, gilt es, einen optimalen Wartungsplan zu erstellen und zeiteffizient abzuarbeiten.
Die Instandhaltungssoftware anexio® der Firma BN Automation mit Sitz in Ilmenau digitalisiert ursprünglich analoge Instandhaltungspläne nun und dient damit konkret der:
- softwarebasierten Planung aller Wartungen und Maßnahmen
- automatisierten Erstellung von Wartungsaufträgen für z.B. Wartungstechniker
- vollständig digitalen Abarbeitung der Instandhaltungsaufgaben sowie
- nachweissicheren, elektronischen Dokumentation der realisierten Arbeiten.
Die Software ermöglicht die Digitalisierung des gesamten Wartungsprozesses, da die analoge Wartungskarte nebst automatisierter Optionen digital überführt wurde. In der Instandhaltungssoftware gibt es unterschiedliche Clients. Für die Planung von Wartung und Instandhaltung kommt der Planungs-Client zur Anwendung. Die Durchführung der Wartung vor Ort wird mit dem mobilen Wartungs-Client sowie der Web-App realisiert. Der mobile Wartungs-Client arbeitet dabei offline auf einem Tablet, die Web-App steht online über einen Browser zur Verfügung und ist damit vollkommen plattformunabhängig.
Die anexio®-Software wird auf einem unternehmenseigenen Server gehostet. Alle Daten, von der Planung über Checklisten und Anlageninformationen bis zu den Ergebnissen der Wartungen liegen allein beim Unternehmen. Neben der Unterstützung der Abarbeitung der Wartungsaufträge entsprechend Auftragsliste erfolgt auch die Dokumentation digital. Bei Bedarf können auch zusätzliche Arbeiten, wie der Austausch von Verschleißteilen, geplant werden.
Für KMU bietet diese Lösung diverse Vorteile:
- zeitoptimierte Wartungspläne
- minimale Produktionsausfallzeiten von Maschinen
- digitaler Maschinen- und Anlagenplan mit Standardisierungsoptionen
- Sicherung von Erfahrungswissen über die Anlagen und Maschinen (auch bei Weggang des Mitarbeiters)
- Wegfall von zusätzlichen Schnittstellen
- Zeiteinsparungen (ca. 1/3 der Zeit im Wartungszyklus)
- Vorlage für Maschinenhersteller und Behörden (Nachweispflicht)
- automatisierte Vorgänge (termin- oder ereignisbasiert)
- „Gesundheitsvorsorge“ der Maschine
Haben auch Sie Fragen zu Wartung 4.0? Kommen Sie gern auf uns zu!
Ansprechpartner:
Frank Spiller
Modellfabrik Smarte Sensorsysteme
Telefon: 03677/8749-361
E-Mail: spiller@kompetenzzentrum-ilmenau.de
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